La construcción, explotación minera, resistencia de la temperatura alta, lleva la resistencia, tubo poroso de los SS 304/316//410/430, filtro del tubo
1 tubería de acero inoxidable
Las placas perforadas de acero inoxidables pueden procesar los productos de diversos tipos y aplicaciones, tales como tubos perforados del metal, filtros del tubo perforado del metal, etc., usados en la construcción, la sustancia química, la explotación minera, el refino de petróleo y otras industrias, con aplicaciones sin fin.
2. Paso
Los modelos disponibles del paso del tubo perforado de acero inoxidable incluyen aberturas redondas, cuadradas, hexagonales, elípticas y especiales.
3. Materiales
Los tubos perforados de acero inoxidables más de uso general incluyen 304, 304L, 316, 316L. El acero de carbono puede también ser utilizado.
El tubo de acero inoxidable perforado se hace de la placa de acero inoxidable T304 o de la placa de acero inoxidable t316. Estas placas de tubos tienen una serie de agujeros, que se pueden diseñar para usted. Los modelos pueden variar dependiendo del tamaño de los agujeros, de la distancia entre los agujeros, y del grueso del material.
A diferencia del acero de carbono, el acero inoxidable tiene resistencia a la corrosión. Contiene el cromo, que forma una película protectora invisible cuando está expuesto al oxígeno. Según la capacidad de endurecimiento del acero inoxidable, puede ser dividido en tres categorías. Aceros inoxidables austeníticos que se pueden endurecer por el trabajo frío para cumplir una amplia gama de estándares de diseño. Son esencialmente no magnéticos, aunque puedan vencer levemente magnético al trabajo en frío.
Los tubos perforados de acero inoxidables son tipo recto del cromo y se pueden endurecer por el tratamiento térmico.
| Especificación |
| Acero inoxidable |
Libras. Por pie cuadrado |
| Indicador |
Medio del indicador |
Mínimo del indicador |
Máximo del indicador |
300 series |
400 series |
| 7 |
0,1875 |
0,1735 |
0,2015 |
7,871 |
7,7 |
| 8 |
0,165 |
0,151 |
0,179 |
6,93 |
6,78 |
| 9 |
0,15 |
0,136 |
0,164 |
6,3 |
6,165 |
| 10 |
0,135 |
0,129 |
0,141 |
5,67 |
5,562 |
| 11 |
0,12 |
0,115 |
0,125 |
5,04 |
4,944 |
| 12 |
0,1054 |
0,1004 |
0,1104 |
4,427 |
4,342 |
| 13 |
0,09 |
0,086 |
0,094 |
3,78 |
3,708 |
| 14 |
0,0751 |
0,0711 |
0,0791 |
3,154 |
3,094 |
| 15 |
0,0673 |
0,0643 |
0,0703 |
2,826 |
2,766 |
| 16 |
0,0595 |
0,0565 |
0,0625 |
2,499 |
2,451 |
| 17 |
0,0538 |
0,0508 |
0,0568 |
2,259 |
2,211 |
| 18 |
0,048 |
0,045 |
0,051 |
2,016 |
1,978 |
| 19 |
0,042 |
0,039 |
0,045 |
1,764 |
1,726 |
| 20 |
0,0355 |
0,0335 |
0,0375 |
1,491 |
1,463 |
| 21 |
0,0324 |
0,0304 |
0,0344 |
1,36 |
1,33 |
| 22 |
0,0293 |
0,0273 |
0,0313 |
1,231 |
1,207 |
| 23 |
0,0264 |
0,0249 |
0,0279 |
1,1088 |
1,085 |
| 24 |
0,0235 |
0,022 |
0,025 |
0,987 |
0,968 |
| 25 |
0,0209 |
0,0194 |
0,0224 |
0,8778 |
0,8589 |
| 26 |
0,0178 |
0,0163 |
0,0193 |
0,748 |
0,7315 |
| 27 |
0,0165 |
0,015 |
0,018 |
0,693 |
0,6781 |
| 28 |
0,0151 |
0,0136 |
0,0166 |
0,634 |
0,6206 |
| 29 |
0,0138 |
0,0123 |
0,0153 |
0,5796 |
0,5671 |
| 30 |
0,0125 |
0,011 |
0,014 |
0,525 |
0,5137 |
Tipo común:
1) 304
Uno de los aceros inoxidables generales más ampliamente utilizados. Tiene fuerza, resistencia a la corrosión y proceso de fabricación excelentes. Para reducir la precipitación de carburos durante la soldadura, 304L se utiliza cuando el contenido de carbono es bajo.
2) 316
Comparado con otras aleaciones de 300 series, tiene resistencia a la corrosión excelente cuando está utilizado en ambientes corrosivos duros (tales como agua de mar, sustancias químicas, etc.). Para reducir la precipitación de carburos durante la soldadura, 316L se utiliza como su contenido más con poco carbono.
3) 321
El titanio estabiliza el acero inoxidable y previene la formación de cristales del carburo del cromo. Tiene mejores características de la fuerza que el acero inoxidable 304, así que es el más conveniente para las piezas que no pueden ser recocidas posteriormente.
4) 410
El contenido de la aleación es el más bajo entre los tres tipos generales. Es un tipo calor-tratable del cromo para las piezas de la alto-tensión que requieren fuerza de enlace y resistencia a la corrosión.
5) 409
409 es el que está con el contenido más bajo del cromo del acero inoxidable. Tiene buena resistencia a la corrosión da alta temperatura, fuerza media, buena conformabilidad y coste total.
6) 430
Un tipo no-calor-tratado de fines generales del cromo para los ajustes altamente pulidos de la válvula en ambientes suaves. Sus ventajas son ductilidad, conformabilidad, buena resistencia de la corrosión y de oxidación, conductividad termal y suavidad.
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